山东气浮机选型及价格

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——加压溶气气浮的基本原理

    加压溶气气浮是国内外 常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4～5g／L的废水。

   加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒，因此，对凝聚的要求可适当降低。能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。

   ——技术参数

1、采用机械反应，反应停留时间15分钟(0.3m3/小时)。

2、气浮区接触室上升流速47mm/秒，分离后0.46mm/秒。

3、回流比为30%，溶气罐实用压力为3kg/m3。

4、释放器采用TS-78型。

5、处理水量0.25～0.4m3/小时，如反应的好可达1.2m3/小时.

——如何提高气浮机的分离效率

气浮机是运用气浮法，往水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种水处理方法，简单来说，就是分离和去除水中微细悬浮颗粒的设备。气浮机的分离效率决定了设备的污水处理效率，提高气浮分离效率有重要的意义，这样对于污水的处理，使用的时间会缩短，处理的效果也会变好。

提高气浮分离效率的方法主要是在加压气浮分离槽内设置整流板装置。在加压气浮分离槽内，为了防止液面浮渣的扰动流，在与水流方向平行的纵向或与水流方向垂直的横向，以至于纵横交错的方向上，设置了直立的多块整流风从而提高了浮渣的上浮分离效果

  ——气体收集装置的基本要求有哪些?

气体收集装置应该首先能够可靠地取出积累在气室中的沼气，保持正常的气液界面。气体管径应该足够大，以避免由于气体中的固体(泡沫)进入管道而产生堵塞。安置一个在气体堵塞情况出现时使气体释放的附加装置是重要的，这样可以避免对反应器结构形成大的压力，_般采用水封罐形式。沼气中含有饱和蒸气和硫化氢，具有一定的腐蚀性。对于混凝土结构的气室应进行防腐蚀处理，喷涂涂料，或内衬环氧树脂玻璃布等，涂层应伸入水面或泥λO．5m以下。对于钢结构的集气室除进行防腐处理外，还应防止电化学腐蚀。沼气由集气室的 高处用管道引出，气体的出气口至少应**集气室 高水面或污泥面，防止浮渣或消化液进入沼气管。气管上应安装有闸门，同时在集气室**部应装有排气、取样、测压、测温等特殊功能的接口，必要时要安装冲洗水管。

——加压溶气气浮有哪些优点?

  (1)在加压情况下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，保证了气浮效果，处理效果显着而且稳定。

  (2)溶入水中的气体经骤然减压释放，产生的气泡微细，气泡直径在80肚m左右，粒度均匀，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此特别适用于疏松絮粒、细小颗粒的固液分离。

  (3)工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。

  (4)特别是部分回流式，处理效果显着、稳定，并能较大地节约能耗。

    ——气浮法的特点有哪些

  与重力沉淀法相比较，气浮法具有以下特点：

  (1)不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。

  (2)气浮池的表面负荷有可能**过12m3／(m2·h)，水流在池中的停留时间只需要lO～20min，而池深只需要2m左右，因此占地面积只有沉淀法的l／2～1／8，池容积只有沉淀法的1／4～l／8。

  (3)浮渣含水率较低，一般在96％以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2～10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。

  (4)气浮池除了具有去除悬浮物的作用以外，还可以起到预曝气、脱色等作用，出水和浮渣中都含有一定量的

氧，有利于后续处理，泥渣不易变质。

  (5)气浮法所用药剂比沉淀法要少，使用絮凝剂为脱稳剂时，药剂的投加方法与混凝处理工艺基本相同，所不同的是气浮法不需要形成尺寸很大的矾花，因而所需反应时间较短。但气浮法电耗较大，一般电耗为0．02～0．04kW·h／m3。

  (6)气浮法所用的释放器容易堵塞，室外设置的气浮池浮渣受风雨的影响很大，在风雨较大时，浮渣会被打碎重新回到水中。

——说明

溶气气浮(DAF)是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。

——矩形气浮池的设计应符合下列要求：

一、气浮池应设置反应段，反应时间宜为10～15min;

二、每格池宽不应大于4.5m，长宽比宜为3～4;

三、有效水深宜为2.0～2.5m，**高不应小于0.4m;

四、污水在气浮池分离段停留时间不宜大于1.0h;

五、污水在池内的水平流速不宜大于10mm/s;

六、气浮池端部应设置集沫槽;

——表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响

(1)表面活性物质影响

如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中(因为水是强极性分子);尾端表示非极性基，为疏水基，伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用，从而防止气泡的兼并和破灭，增强了泡沫稳定性，因而多数表面活性剂也是起泡剂。

对**污染物含量不多的废水进行气浮法处理时，气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的(例如饮用水的气浮过滤)。但是当其浓度**过一定限度后由于表面活性物质增多，使水的表面张力减小，水中污染粒子严重乳化，表面电位增高，此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面，这时尽管起泡现象强烈，泡沫形成稳定;但气一粒粘附不好，气浮效果变低。因此，如何掌握好水中表面活性物质的优秀含量，便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。

(2)混凝剂投加产生的带电絮粒

对含有细分散亲水性颗粒杂质(例如纸浆、煤泥等)的工业废水，采用气浮法处理时，除应用前述的投加电解质混凝剂进行表面电中和方法外，还可向水中投加(或水中存在)浮选剂，也可使颗粒的亲水性表面改变为疏水性，并能够与气泡粘附。当浮选剂(亦属二亲分子组成的表面活性物)的极性端被吸附在亲水性颗粒表面后，其非极性端则朝向水中，这样具有亲水性表面的物质即转变为疏水性，从而能够与气泡粘附，并随其上浮到水面。

浮选剂的种类很多，使用时能否起作用，首先在于它的极性端能否附着在亲水性污染物质表面，而其与气泡结合力的强弱，则又取决于其非极性端链的长短。

——溶气真空气浮的结构和特点有哪些?

  溶气真空气浮的特点是气浮池在负压状态下运行。至于空气的溶解，可在常压下进行，也可在加压下进行。由于气浮池在负压状态下运行，故溶于水中的空气易于呈过饱和状态，从而大量地以气泡的形式从水中析出，进行气浮。溶气真空气浮池平面上多为圆形，池面压力多取30～40kPa，污水在池内的停留时间为5～20rain。

溶气真空气浮的主要优点是：空气溶解所需压力比压力溶气低，动力设备和电能消耗较少，而且气泡的生成及其与粒子间的黏着是在静止介质中进行的，故气泡一粒子聚集体的破坏概率可减小到低程度。但这种浮选方法大缺点是：浮选在负压下进行，一切设备部件，如除泡沫的刮板设备等；都要密封在浮选池内，浮选池的构造复杂，给运行和维护都带来很大困难。此外，因废水中所含气泡不多，在悬浮物浓度较高时(**过250～300mg／L)不宜使用这种方法。

——溶气气浮机作用原理及构造特点

气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面，从而获得固-液或液-液分离的一种方法。

在水处理领域，气浮机广泛应用于以下几方面：分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微聚体;回收工业废水中的有用的物质，如造纸废水中的纸浆及填料等，代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥。特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中，分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油，分离回收或离子状态的物质，如表面活性物质和金属离子。