组合气浮设备

组合气浮设备——说明

溶气气浮(DAF)是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。

组合气浮设备——矩形气浮池的设计应符合下列要求：

一、气浮池应设置反应段，反应时间宜为10～15min;

二、每格池宽不应大于4.5m，长宽比宜为3～4;

三、有效水深宜为2.0～2.5m，**高不应小于0.4m;

四、污水在气浮池分离段停留时间不宜大于1.0h;

五、污水在池内的水平流速不宜大于10mm/s;

六、气浮池端部应设置集沫槽;

组合气浮设备——表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响

(1)表面活性物质影响

如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中(因为水是强极性分子);尾端表示非极性基，为疏水基，伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用，从而防止气泡的兼并和破灭，增强了泡沫稳定性，因而多数表面活性剂也是起泡剂。

对**污染物含量不多的废水进行气浮法处理时，气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的(例如饮用水的气浮过滤)。但是当其浓度**过一定限度后由于表面活性物质增多，使水的表面张力减小，水中污染粒子严重乳化，表面电位增高，此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面，这时尽管起泡现象强烈，泡沫形成稳定;但气一粒粘附不好，气浮效果变低。因此，如何掌握好水中表面活性物质的优秀含量，便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。

(2)混凝剂投加产生的带电絮粒

对含有细分散亲水性颗粒杂质(例如纸浆、煤泥等)的工业废水，采用气浮法处理时，除应用前述的投加电解质混凝剂进行表面电中和方法外，还可向水中投加(或水中存在)浮选剂，也可使颗粒的亲水性表面改变为疏水性，并能够与气泡粘附。当浮选剂(亦属二亲分子组成的表面活性物)的极性端被吸附在亲水性颗粒表面后，其非极性端则朝向水中，这样具有亲水性表面的物质即转变为疏水性，从而能够与气泡粘附，并随其上浮到水面。

浮选剂的种类很多，使用时能否起作用，首先在于它的极性端能否附着在亲水性污染物质表面，而其与气泡结合力的强弱，则又取决于其非极性端链的长短。

组合气浮设备——溶气真空气浮的结构和特点有哪些?

  溶气真空气浮的特点是气浮池在负压状态下运行。至于空气的溶解，可在常压下进行，也可在加压下进行。由于气浮池在负压状态下运行，故溶于水中的空气易于呈过饱和状态，从而大量地以气泡的形式从水中析出，进行气浮。溶气真空气浮池平面上多为圆形，池面压力多取30～40kPa，污水在池内的停留时间为5～20rain。

溶气真空气浮的主要优点是：空气溶解所需压力比压力溶气低，动力设备和电能消耗较少，而且气泡的生成及其与粒子间的黏着是在静止介质中进行的，故气泡一粒子聚集体的破坏概率可减小到低程度。但这种浮选方法大缺点是：浮选在负压下进行，一切设备部件，如除泡沫的刮板设备等；都要密封在浮选池内，浮选池的构造复杂，给运行和维护都带来很大困难。此外，因废水中所含气泡不多，在悬浮物浓度较高时(**过250～300mg／L)不宜使用这种方法。

——溶气气浮机作用原理及构造特点

气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面，从而获得固-液或液-液分离的一种方法。

在水处理领域，气浮机广泛应用于以下几方面：分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微聚体;回收工业废水中的有用的物质，如造纸废水中的纸浆及填料等，代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥。特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中，分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油，分离回收或离子状态的物质，如表面活性物质和金属离子。