过滤气浮一体机原理

——加压溶气气浮的基本原理

    加压溶气气浮是国内外 常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4～5g／L的废水。

   加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒，因此，对凝聚的要求可适当降低。能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。

   ——技术参数

1、采用机械反应，反应停留时间15分钟(0.3m3/小时)。

2、气浮区接触室上升流速47mm/秒，分离后0.46mm/秒。

3、回流比为30%，溶气罐实用压力为3kg/m3。

4、释放器采用TS-78型。

5、处理水量0.25～0.4m3/小时，如反应的好可达1.2m3/小时.

——如何提高气浮机的分离效率

气浮机是运用气浮法，往水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种水处理方法，简单来说，就是分离和去除水中微细悬浮颗粒的设备。气浮机的分离效率决定了设备的污水处理效率，提高气浮分离效率有重要的意义，这样对于污水的处理，使用的时间会缩短，处理的效果也会变好。

提高气浮分离效率的方法主要是在加压气浮分离槽内设置整流板装置。在加压气浮分离槽内，为了防止液面浮渣的扰动流，在与水流方向平行的纵向或与水流方向垂直的横向，以至于纵横交错的方向上，设置了直立的多块整流风从而提高了浮渣的上浮分离效果

  ——气体收集装置的基本要求有哪些?

气体收集装置应该首先能够可靠地取出积累在气室中的沼气，保持正常的气液界面。气体管径应该足够大，以避免由于气体中的固体(泡沫)进入管道而产生堵塞。安置一个在气体堵塞情况出现时使气体释放的附加装置是重要的，这样可以避免对反应器结构形成大的压力，_般采用水封罐形式。沼气中含有饱和蒸气和硫化氢，具有一定的腐蚀性。对于混凝土结构的气室应进行防腐蚀处理，喷涂涂料，或内衬环氧树脂玻璃布等，涂层应伸入水面或泥λO．5m以下。对于钢结构的集气室除进行防腐处理外，还应防止电化学腐蚀。沼气由集气室的 高处用管道引出，气体的出气口至少应**集气室 高水面或污泥面，防止浮渣或消化液进入沼气管。气管上应安装有闸门，同时在集气室**部应装有排气、取样、测压、测温等特殊功能的接口，必要时要安装冲洗水管。

——加压溶气气浮有哪些优点?

  (1)在加压情况下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，保证了气浮效果，处理效果显着而且稳定。

  (2)溶入水中的气体经骤然减压释放，产生的气泡微细，气泡直径在80肚m左右，粒度均匀，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此特别适用于疏松絮粒、细小颗粒的固液分离。

  (3)工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。

  (4)特别是部分回流式，处理效果显着、稳定，并能较大地节约能耗。

    ——气浮法的特点有哪些

  与重力沉淀法相比较，气浮法具有以下特点：

  (1)不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。

  (2)气浮池的表面负荷有可能**过12m3／(m2·h)，水流在池中的停留时间只需要lO～20min，而池深只需要2m左右，因此占地面积只有沉淀法的l／2～1／8，池容积只有沉淀法的1／4～l／8。

  (3)浮渣含水率较低，一般在96％以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2～10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。

  (4)气浮池除了具有去除悬浮物的作用以外，还可以起到预曝气、脱色等作用，出水和浮渣中都含有一定量的

氧，有利于后续处理，泥渣不易变质。

  (5)气浮法所用药剂比沉淀法要少，使用絮凝剂为脱稳剂时，药剂的投加方法与混凝处理工艺基本相同，所不同的是气浮法不需要形成尺寸很大的矾花，因而所需反应时间较短。但气浮法电耗较大，一般电耗为0．02～0．04kW·h／m3。

  (6)气浮法所用的释放器容易堵塞，室外设置的气浮池浮渣受风雨的影响很大，在风雨较大时，浮渣会被打碎重新回到水中。

 ——溶气气浮机的工作原理：

污水先加药反应，然后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出，气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

     ——适用范围

压力溶气气浮设备广泛的适用于电镀废水中重金属离子的去掉；造纸废水的纸浆收回以及水的再利用；印染、漂染、毛纺废水中的COD、BOD、SS、色度等的去掉；屠宰废水、食物废水、制革废水、含油废水（包罗乳化油、植物油）、炼油废水、化工废水、橡胶废水等的处置；下降各种污水及生计用水、工业用水中的浊度。

     ——设置气浮池的基本要求

   (1)气浮池溶气压力为0．2～0．4MPa，回流比为25％～50％。为获得充分的共聚效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助疑剂，投药后混合时间通常为2～3min，反应时间为5～10min。

    (2)气浮池一般采用矩形钢筋混凝土结构，常与反应池合建，池**设有轻型盖板，内设刮渣机，池内水流水平流速为4～5 m／s，不宜大于l0/s。气浮池的长宽比通常不小于4，中小型气浮池池宽可取4．5m、3m或2m，大型气浮池池宽可根据具体情况确定，一般单格池宽不**过10m、池长不**过15m。

    (3)为防止打碎絮体，水流衔接要平稳，因此气浮池与反立池 好合建在一起，进入气浮池接触室的水流速度要低于

0．1m／s。

    (4)气浮池接触室的高度以1．5～2．0m为佳，平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。其中水流上升流速要控制在10～20mm／s，水流在其中的停留时间要大于60s。

    (5)分离室深度一般为1．5～2．5m，**高不小于0．4m。其中水流的下向流速度范围要在1．5～3．Omm／s间，即控制其表面负荷在5．5～10．8m3／(m2·h)之间，废水在气浮池内的停留时间不能**过1．0h，一般为30～40min。

    (6)气浮池的集水要能保证进出水的平衡，以保持气浮池的水位正常。一般采用集水管与出水井相连通，集水管的 大流速要控制在0．5m／s左右。中小型气浮池在出水井的上部设置水位调节管阀；大型气浮池则要设可控溢流堰板，依此升降水位，调节流量。  

     ——运行操作：

1、配好混凝剂与塑料水箱内，并加入投药装置;

2、启动空压机(应配一台0.025m3/小时空压机)将压缩空气输入溶气;

3、待压力溶气罐压力达到2～3kg/cm2时启动配有电动单相电水泵(电压220V)，缓缓打开阀门，将清水输入溶气罐进行溶气，同时注意液面计;

4、待溶气罐液面计水位到三分之一时，打开释放阀门，将溶气水输入反应池。(注意：使用前应将塑料水箱通过配装三相油泵电机(380V)打开，并通过流量计注入气浮池);

5、调节水泵阀门，使压力溶气罐液面计水位保持在1/3—1/2;

6、调节气浮池排水阀门，使反应池的水位保持在排渣口，开始正常运行(开启排渣机<电压220>，接线时注意应配装吊扇电容器一只，否则电机不可能运转);

7、经处理后，均抽样化验，达不到要求，寻找原因，解决问题。

  ——气浮池的形式有哪些

  气浮池的形式较多，根据待处理水的水质特点、处理要求及各种具体条件，已有多种形式的气浮池投入使用，其中有平流与竖流，方形与圆形等布置形式，也有将气浮与反应、沉淀、过滤等工艺综合在一起的组合形式。

    (1)平流式气浮池是使用 为广泛的一种池形，通常将反应池与气浮池合建。废水经过反应后，从池体底部进入气浮接触室，使气泡与絮体充分接触后再进入气浮分离室，池面浮渣用刮渣机刮入集渣槽，清水则由分离室底部集水管集取。

    (2)竖流式气浮池的优点是接触室在池*，水流向四周扩散，水力条件比平流式单侧出流要好，而且便于与后续处理构筑物配合。其缺点是池体的容积利用率较低，且与前面的反应池难以衔接。

    (3)综合式气浮池可分为气浮一反应一体式、气浮一沉淀一体式、气浮一过滤一体式等三种形式。