每小时30吨气浮机价格

——加压溶气气浮的基本原理

    加压溶气气浮是国内外 常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4～5g／L的废水。

   加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒，因此，对凝聚的要求可适当降低。能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。

   ——技术参数

1、采用机械反应，反应停留时间15分钟(0.3m3/小时)。

2、气浮区接触室上升流速47mm/秒，分离后0.46mm/秒。

3、回流比为30%，溶气罐实用压力为3kg/m3。

4、释放器采用TS-78型。

5、处理水量0.25～0.4m3/小时，如反应的好可达1.2m3/小时.

——如何提高气浮机的分离效率

气浮机是运用气浮法，往水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种水处理方法，简单来说，就是分离和去除水中微细悬浮颗粒的设备。气浮机的分离效率决定了设备的污水处理效率，提高气浮分离效率有重要的意义，这样对于污水的处理，使用的时间会缩短，处理的效果也会变好。

提高气浮分离效率的方法主要是在加压气浮分离槽内设置整流板装置。在加压气浮分离槽内，为了防止液面浮渣的扰动流，在与水流方向平行的纵向或与水流方向垂直的横向，以至于纵横交错的方向上，设置了直立的多块整流风从而提高了浮渣的上浮分离效果

  ——气体收集装置的基本要求有哪些?

气体收集装置应该首先能够可靠地取出积累在气室中的沼气，保持正常的气液界面。气体管径应该足够大，以避免由于气体中的固体(泡沫)进入管道而产生堵塞。安置一个在气体堵塞情况出现时使气体释放的附加装置是重要的，这样可以避免对反应器结构形成大的压力，_般采用水封罐形式。沼气中含有饱和蒸气和硫化氢，具有一定的腐蚀性。对于混凝土结构的气室应进行防腐蚀处理，喷涂涂料，或内衬环氧树脂玻璃布等，涂层应伸入水面或泥λO．5m以下。对于钢结构的集气室除进行防腐处理外，还应防止电化学腐蚀。沼气由集气室的 高处用管道引出，气体的出气口至少应**集气室 高水面或污泥面，防止浮渣或消化液进入沼气管。气管上应安装有闸门，同时在集气室**部应装有排气、取样、测压、测温等特殊功能的接口，必要时要安装冲洗水管。

——加压溶气气浮有哪些优点?

  (1)在加压情况下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，保证了气浮效果，处理效果显着而且稳定。

  (2)溶入水中的气体经骤然减压释放，产生的气泡微细，气泡直径在80肚m左右，粒度均匀，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此特别适用于疏松絮粒、细小颗粒的固液分离。

  (3)工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。

  (4)特别是部分回流式，处理效果显着、稳定，并能较大地节约能耗。

    ——气浮法的特点有哪些

  与重力沉淀法相比较，气浮法具有以下特点：

  (1)不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。

  (2)气浮池的表面负荷有可能**过12m3／(m2·h)，水流在池中的停留时间只需要lO～20min，而池深只需要2m左右，因此占地面积只有沉淀法的l／2～1／8，池容积只有沉淀法的1／4～l／8。

  (3)浮渣含水率较低，一般在96％以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2～10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。

  (4)气浮池除了具有去除悬浮物的作用以外，还可以起到预曝气、脱色等作用，出水和浮渣中都含有一定量的

氧，有利于后续处理，泥渣不易变质。

  (5)气浮法所用药剂比沉淀法要少，使用絮凝剂为脱稳剂时，药剂的投加方法与混凝处理工艺基本相同，所不同的是气浮法不需要形成尺寸很大的矾花，因而所需反应时间较短。但气浮法电耗较大，一般电耗为0．02～0．04kW·h／m3。

  (6)气浮法所用的释放器容易堵塞，室外设置的气浮池浮渣受风雨的影响很大，在风雨较大时，浮渣会被打碎重新回到水中。

 ——设备特点

1．在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，可以保证气浮作用。

2．溶入的气体经俄然减压开释，发生的气泡不只微细、粒度均匀，密度大，并且上浮安稳，对液体扰动纤细。因而，一起适用于对疏松絮凝体、纤细颗粒的固液别离。

3．工艺进程及设备比较简略、造价低、便于管理、保护。

4．有些回流式处置作用显着、安稳、并能较大的节省能耗。

5．占地面积小，单位面积产水量高，渣体含水率低。

——作业原理

在高压情况下，使水溶入许多的气体作为作业介质（溶气水），始末开释体系俄然减压开释，构成许多微细气泡（粒径为20-40um），粘附于始末混凝反响后的废水中的“矾花”上，使絮体比重小于水的比重，然后上浮，在液面构成泡沫（气、液、固的结合体），活络去掉水中污染物质，抵达清水作用。

   ——加压溶气气浮法的设计运行常规参数有哪些?

 (1)一般溶气压力用200～400kPa，回流比取25％～50％。 

(2)根据试验时选定的混凝剂及其投加量和完成絮凝的时间及难易度，确定反应形式及反应时间，一般反应时间比沉淀所需的反应时间短些，10～15min为宜。

(3)接触室必须为气泡与絮凝体提供良好的接触条件，其宽度还应考虑易于安装和检修要求。为避免打碎絮体，应注意水流的衔接，反应池与气浮池可合建。进入气浮池接触室的流速宜控制在O．1m／s以下。

 (4)接触室的水流上升流速一般取10～20mm／s，室内的水力停留时间一般不宜小于60s。

 (5)接触室内的溶气释放器，需根据选定的回流量、溶气压力及各种型号释放器的作用范Χ确定合适的型号与数量。

     ——常见的气浮方法

按水中气泡产生的方法不同，将气浮法分为三大类：充气气浮、溶气气浮和电解气浮法。目前，电解气浮法应用较少，这里主要介绍前两种。

(1)充气气浮法  充气气浮法是利用机械剪切力将混合于水中的空气分割成微小气泡以进行浮选处理的方法，又称布气浮选法。按粉碎气泡方法的不同，充气气浮又分为射流气浮、叶轮气浮和扩散板(管)气浮几种。

(2)溶气气浮法  溶气气浮法是使空气在一定压力下溶于水中并达到过饱和状态，然后再突然降低污水压力，这时溶解于水中的‘空气便以微小气泡的形式从水中逸出，以进行浮选的方法。

 根据气泡从水中析出时所处压力的不同，溶气气浮又可分为加压溶气气浮和溶气真空气浮两种类型。前者空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出；后者是空气在常压或加压条件下溶入水中，在负压条件下析出。

    ——气浮的基本原理

1、带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系

粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿*二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。

然而实际水流中;带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。

2、水中絮粒向气泡粘附

如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡**托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状有关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。