南京气悬浮压缩机

——加压溶气气浮的基本原理

    加压溶气气浮是国内外 常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4～5g／L的废水。

   加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒，因此，对凝聚的要求可适当降低。能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。

   ——技术参数

1、采用机械反应，反应停留时间15分钟(0.3m3/小时)。

2、气浮区接触室上升流速47mm/秒，分离后0.46mm/秒。

3、回流比为30%，溶气罐实用压力为3kg/m3。

4、释放器采用TS-78型。

5、处理水量0.25～0.4m3/小时，如反应的好可达1.2m3/小时.

——如何提高气浮机的分离效率

气浮机是运用气浮法，往水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种水处理方法，简单来说，就是分离和去除水中微细悬浮颗粒的设备。气浮机的分离效率决定了设备的污水处理效率，提高气浮分离效率有重要的意义，这样对于污水的处理，使用的时间会缩短，处理的效果也会变好。

提高气浮分离效率的方法主要是在加压气浮分离槽内设置整流板装置。在加压气浮分离槽内，为了防止液面浮渣的扰动流，在与水流方向平行的纵向或与水流方向垂直的横向，以至于纵横交错的方向上，设置了直立的多块整流风从而提高了浮渣的上浮分离效果

  ——气体收集装置的基本要求有哪些?

气体收集装置应该首先能够可靠地取出积累在气室中的沼气，保持正常的气液界面。气体管径应该足够大，以避免由于气体中的固体(泡沫)进入管道而产生堵塞。安置一个在气体堵塞情况出现时使气体释放的附加装置是重要的，这样可以避免对反应器结构形成大的压力，_般采用水封罐形式。沼气中含有饱和蒸气和硫化氢，具有一定的腐蚀性。对于混凝土结构的气室应进行防腐蚀处理，喷涂涂料，或内衬环氧树脂玻璃布等，涂层应伸入水面或泥λO．5m以下。对于钢结构的集气室除进行防腐处理外，还应防止电化学腐蚀。沼气由集气室的 高处用管道引出，气体的出气口至少应**集气室 高水面或污泥面，防止浮渣或消化液进入沼气管。气管上应安装有闸门，同时在集气室**部应装有排气、取样、测压、测温等特殊功能的接口，必要时要安装冲洗水管。

——加压溶气气浮有哪些优点?

  (1)在加压情况下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，保证了气浮效果，处理效果显着而且稳定。

  (2)溶入水中的气体经骤然减压释放，产生的气泡微细，气泡直径在80肚m左右，粒度均匀，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此特别适用于疏松絮粒、细小颗粒的固液分离。

  (3)工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。

  (4)特别是部分回流式，处理效果显着、稳定，并能较大地节约能耗。

    ——气浮法的特点有哪些

  与重力沉淀法相比较，气浮法具有以下特点：

  (1)不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。

  (2)气浮池的表面负荷有可能**过12m3／(m2·h)，水流在池中的停留时间只需要lO～20min，而池深只需要2m左右，因此占地面积只有沉淀法的l／2～1／8，池容积只有沉淀法的1／4～l／8。

  (3)浮渣含水率较低，一般在96％以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2～10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。

  (4)气浮池除了具有去除悬浮物的作用以外，还可以起到预曝气、脱色等作用，出水和浮渣中都含有一定量的

氧，有利于后续处理，泥渣不易变质。

  (5)气浮法所用药剂比沉淀法要少，使用絮凝剂为脱稳剂时，药剂的投加方法与混凝处理工艺基本相同，所不同的是气浮法不需要形成尺寸很大的矾花，因而所需反应时间较短。但气浮法电耗较大，一般电耗为0．02～0．04kW·h／m3。

  (6)气浮法所用的释放器容易堵塞，室外设置的气浮池浮渣受风雨的影响很大，在风雨较大时，浮渣会被打碎重新回到水中。

——设备特点：

1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。集水系统由布水管穿孔集水。

2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。

3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。本工程溶气罐直径600mm。

4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。

5、设备材质及防腐：设备内部防腐环氧煤沥青防腐。外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。

——气浮的基本原理

气浮法，又称浮选法。它是将污水通人空气，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上升到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒。

气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒(固体或液滴)附着以及上浮分离等连续步骤。

——加压溶气气浮法初次运行操作时的注意事项有哪些

(1)初次进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到?有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。同时，要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。

(2)先开空压机，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。

(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注人污水。

(4)压力溶气罐的出水阀门必须完全打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使气泡提前释放、合并变大。

(5)控制气浮池出水调节阀门或可调堰板，将气浮池水λ稳定

——加压溶气气浮的主要组成有哪些?

    加压溶气气浮装置主要由三个部分组成：溶气罐、释放器和气浮池。

    (1)溶气罐  其作用是在一定的压力(约为O．2～O．4MPa)下，保证空气能充分地溶于水中，并使水、气良好混合。溶气罐内水的理论停留时问一般采用2～5min。溶气罐中的水气混合时间与进气方式有关，泵前进气的混合时间略短，泵后进气的混合时间则相对要长些。溶气罐的**部设有排气阀，用以定期排出罐**部δ溶解的空气，保持溶气罐出口处的压力恒定，保证溶气罐的有效容积和溶气效率。罐底设有放空阀，在清洗时用来放空溶气罐。为防止罐内短·，增大紊流程度，罐内还设有挡板或填料。溶气形式有多种，如水泵吸气式，射流溶气式及空压机供气式等；空压机可保证水泵在高效条件下工作、使溶气效率有很大提高。由于空气溶解度甚小，故一般只需小功率空压机即可，从节能的观点来看，十分适于用空压机供气，在无填料的情况下，溶气效率可达60％左右，如果用填料式溶气罐，可比不加填料时提高效率30％左右，影响溶气效率因素众多，如填料品种、填料层的高度、溶气罐中水λ高低、供气流量大小、供气方式、水温等，在设计溶气罐时都应考虑。

(2)释放器  要提高气浮法净水效果，不仅需要提高溶气效率，而且需要好的释放条件使微气泡能释出。释放器的作用是当压力溶气水进入释放器时，释放器内特殊的结构使溶气水在较短的时间内(约O．1s)经历反复的收缩、扩散、撞击和返流、旋流，其压力损失达95 9／6以上，由于压力的下降，使得原溶解于水中的空气迅速释放。常用的TS型溶气释放器，能在O．15～O．20MPa的低压下完全地释放出大量可供气浮净水用的有效气泡，该释放器由底座、孔盒、管嘴接头等部分组成，其关键部λ在于孔盒的构造，即进、出水孑L直径及λ置、圆环直径及宽度、环与盒盖间的缝隙尺寸、孑L盒高度等的合理选择与组合。

  (3)气浮池  气浮池是气浮处理系统的核心设备，它为气泡与水中的悬浮颗粒的混合、接触、黏附以及分离提供了一定的空间。其运行过程是当污水从减压阀流入敞口水池后，由于压力减至常压，使溶解于污水中的空气以微小气泡形式逸出。气泡在上升过程中吸附乳化油和细小悬浮颗粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣机除去。气浮池形式多样，可根据原水水质、水量大小、水温、建造条件等因素综合考虑后选定。一般是溶有过饱和空气的废水通入浮选器，析出的气泡捕集悬浮物，上浮后的泡沫层用刮板刮人残渣接收器。因重力作用沉入浮选器底部的固体粒子由底部刮板刮人接收器，通过管道排出。加压溶气浮选池的种类较多，一般可归纳成平流式、竖流式两种，它们分别与平流式和竖流式沉淀池类似。此

外，还有斜板式浮选池，这种浮选池类似于斜板隔油池，浮选室内斜板分隔成若干小室，?个小室均有进液管引入溶气水。泡沫由上部刮泡器排出，处理水和不浮污泥由与各小室相通的污泥管和处理水管排出。